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TWI一线主管管理技能提升
深圳市弘熙企业管理咨询有限公司·(2019-11-29)·人力资源
              
主办单位:深圳市弘熙企业管理咨询有限公司
 
举办时间:2019年11月29-30日    广州
 
费    用:3680元/人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)
 
联系电话:O755-33309666  13556818028    余老师  QQ:301106763
 
课程对象:生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。
 
课程背景:
一线管理者承担着现场管理和制造过程控制的重任,必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素,还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。尤其是人员管理工作,随着80、90后员工的大量加入,这项工作也越来越受到现场管理人员的重视。
然而,随着订单交货期日益缩短、品种变化大、新品种不断上线……现场管理者往往面临很多困惑。作为现场管理者,您是否经常被以下问题弄得焦头烂额:
²  员工很娇气,不好管,管严了抱怨,管松了任务完不成
²  同样的事故总是重复发生,再三教导也没有用
²  工人流动性大,刚成熟又离辞了,现场总是在救火
²  布置下去的工作总是得不到很好的执行,与自己的期望有差距
²  团队士气不高,激发不起现场人员的工作热情
²  团队凝聚力不强,缺乏有效沟通
²  自己忙得像“驴”一样,仍然不断有问题产生……
如何搭建起现场管理者的“黄金屋”?
如何打造起一支钢铁般基层队伍,提升现场团队的凝聚力,激发基层员工的工作热情,有力推动现场各项核心指标的完成? 
品牌课程《TWI一线主管管理技能提升》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。
课堂引用案例全部来自于真实的生产现场,再配以录像和动画教学,寓教于乐,学以致用!
 
课程收益:
²  明确一线主管的管理职责与角色定位,树立正确的管理意识与心态观念
²  了解现场一线管理的整体框架,掌握现场日常管理的重点方法
²  学习工作教导与辅导员工的技巧,提高员工技能,提升执行力
²  学习情境管理的精髓,针对性的解决员工“不愿意做”、“不开心”的问题
²  掌握沟通、表扬、反馈及激励下属的技巧,强化团队凝聚力
 
课程大纲:
第一单元   课程导入
Ø  现场管理的现状和特点
Ø  现场管理的发展趋势
Ø  现场管理者职业规划的自身定位
Ø  学员热身,建立学习小组
 
第二单元   现场管理者的意识与角色定位
Ø  案例讨论:忙碌的小马
Ø  什么是管理?
Ø  管理自行车
Ø  管理的五大职能
Ø  现场管理者的角色:家长、警察、消防员还是教练?
Ø  案例讨论:为何老张失去了威信?
Ø  管理者影响力塑造 
--管理者如何承担责任?
--管理者如何使用职位权利?
学员讨论:如何让员工心服口服?
练习:现场管理者的12个行动指南
讨论:失败与成功的现场管理者
 
第三单元   现场的日常管理
Ø  什么是现场:现场与管理、现场为什么重要?
Ø  现场管理者的一天
Ø  现场管理的六大指标
--现场设备管理
--现场人员管理
--现场成本意识
--现场品质管理
--现场安全管理
--现场作业管理
Ø  现场管理者的情境管理
--情境领导在现场管理中的应用
--下属的成熟度与现场领导风格
测试:你属于哪种风格的管理者?
案例讨论: 针对这样的员工应该采用怎样的管理方式?
Ø  针对8090后员工如何实施管理?
漫画练习:员工心目中一流的现场管理者
案例讨论:困惑的JACKY
 
第四单元   现场的工作教导与执行力
Ø  现场经常出现的问题
Ø  简单问题的分析方法训练
Ø  复杂问题的分析方法训练
Ø  何时需要进行员工教导
Ø  如何确保教导成果
Ø  工作教导容易出现的问题
Ø  工作教导的四阶段法
现场演练:工作教导实践
 
第五单元   现场的沟通与激励
Ø  为什么要沟通?
Ø  了解性格
Ø  针对不同性格的员工如何进行沟通?
Ø  沟通EARS四步曲
角色扮演:这样的问题如何进行沟通?
Ø  反馈的BEST技巧
角色扮演: 这样的问题如何进行反馈?
情景演练:这样的情景怎么沟通?
 
第六单元   现场的人际关系管理
Ø  良好人际关系的基本原则
Ø  冲突问题的来源
Ø  表扬下属六步曲?
角色扮演:表扬下属的误区
Ø  人际问题的基本流程
案例讨论:李明的问题
案例讨论:如何处理员工这样的异议?
 
第七单元   总结回顾
Ø  学员问题解答,学员行动计划
² 课程效果评价,培训证书发放
 
专家介绍:刘梁平老师
教育及资格认证
u   现场改善、质量改善咨询师、培训师;
u   南昌大学 产品质量工程专业;
u   六西格玛黑带;
 
讲师经历及专长:
u   刘老师曾任职深圳信维通信,担任品质&制造经理。在工作期间,企业获三星审核A级;实现华为全年零投诉;为集团培养了一批生产主管;同时通过盘活闲置资产,为公司每年获利30万以上;通过精益布局提高生产效率40%以上;并解决多件严重质量产品问题(每件收益100万以上/年)
u   曾任职某汽车用品制造企业,担任副总经理,在职期间,使公司顺利获得TS16949认证;公司产值同比增加2倍;采购总成本下降5%~10%;任职内无安全事故发生
u   曾任职某科技股份公司,担任体系主管&QE,任职期间,帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证;并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核;通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。
u   刘老师拥有10年以上现场质量改善的项目辅导经验。擅长领域有:SAS-Shainin产品问题解决法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具;精益生产、TS16949体系运作、5大手册、TRIZ创新工具……
 
部分培训客户及部分项目经验:
u   刘老师曾服务过的众多知名企业,其中有:东软医疗、嘉林药业、长兴化学、久益环球、采埃孚富奥底盘、汉拿世特科、英纳法汽车、江天重工、神钢、新伟祥、普天单向器、中芯国际、辽宁奥美、马瑞利、天易幕墙、史丹利、精英制膜、中粮金帝、福耀客车玻璃、岱摩斯变速器、樱泰汽车饰件、天士力、绿北洋皮革、国际交换系统、索尼爱立信、艾默生雅达电子、通用半导体、乐庭电线、依利安达电子、TCLAV事业部、乐金华奥斯、深南电路、麦克维尔空调、圣戈班、诺维信、诺和诺德、拜耳化学、铭基食品、艾贝服饰。
u   刘老师主导了听音不良改善的项目,某听音产品不良不稳定,不良率波动20%-50%,通过系统解决问题路径改善,不良率降至5%以内
u   主导了RF不良改善项目,某产品RF不良,高频与低频不良,不良率约10%,通过系统解决问题路径法改善,不良率降至0.2%
u   主导了产品性能摇摆测试不通过的项目,2010年3月生产TLD3350产品时,发现在摇摆10-20次时上座会从弹簧中摇出,通过系统解决问题路径改关,不良比率为10%左右;最终改善到无此不良现象。
u  主导了降低电镀黑白点不良率的项目,QCC(开发工具)项目镀膜部2005年12月平均良率85.2% ,镀膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ,镀膜部2006年1月上半月黑白点占总不良率15.4%中的5.76%; 最终项目改善后平均良率达93%。
              
【 文章作者:本站原创  文章来源:弘熙咨询  阅读次数:38  公开课录入:   责任编辑: 】
 
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